沸石濃縮轉（zhuǎn）輪（lún）

適用於汽車、家具噴塗、化工、製（zhì）藥、電子、印刷、製鞋、塑料等行業，對含有（yǒu）苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的淨化及（jí）消除臭味，適用於常溫（wēn）、低濃（nóng）度（dù）、不宜采（cǎi）用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處（chù）理的有機廢氣，尤其對大風量（liàng）的處理場合，均可獲得滿意的經（jīng）濟效益和（hé）社會（huì）效益。

沸石轉輪濃縮吸附裝置工作原理概述：

VOCs廢氣通過疏水性沸石轉（zhuǎn）輪濃（nóng）縮後，能有效被吸附（fù）於沸石（shí）中，達到淨化廢氣的目的。經過沸石吸附後（hòu）的廢氣，去除廢氣中揮發性的有（yǒu）機物，淨化後的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中（zhōng），轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。於脫附區中利用一小股加（jiā）熱氣體將（jiāng）揮發性有機物進行脫附，吸附了有機物質的轉輪在（zài）此區（qū）內脫附，吸附在轉輪上的有（yǒu）機物被分離、脫附，脫附後的沸石轉輪通（tōng）過冷卻區再次旋轉至（zhì）吸附區，持續吸附揮發性有機氣體（tǐ）。脫（tuō）附過程中產生的有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及（jí）水（shuǐ）蒸氣排（pái）放至大氣中。

沸石（shí）濃（nóng）縮轉輪（沸石轉輪濃縮式燃燒工業（yè）有（yǒu）機廢（fèi）氣處理設備）優勢：     

1.淨化效率高（gāo），淨化率≥95%

2.沸石不可燃，安全性高

3.耗材少，設備維護量低

4.處理（lǐ）風量大，占地麵（miàn）積少

5.濃縮比高達20:0，運行費用低

6.CO2排放量低，不產生二次汙染

7.脫附溫度高達220℃，沸石壽命長

8.持（chí）續脫附（fù）並處（chù）理汙染物，無壓力波動

沸石濃縮轉輪市場前景：

國（guó）內的沸石吸附濃縮設備起步（bù）較（jiào）晚，生（shēng）產企業多以組裝、代理為（wéi）主要經營模式，作為設備核心的沸石吸附單元基本依賴進口，國（guó）外（wài）具有生產技術的企業也在國內相繼設立設備組（zǔ）裝廠。不過，國內現有的沸石（shí）轉輪成型及製備技術水平與國外（wài）的差距正在逐步縮小。截止目前，國內已（yǐ）有多家高校及科研院所的研發團隊對沸石轉輪進行了相關（guān）研究，包括華南（nán）理工大（dà）學、浙江大學等。但是，想要達到並超越國外同類產品，就需要（yào）創新性研發轉輪製備工藝，形成（chéng）具有自主知識（shí）產權的轉輪製備技術。

近年來，我國在催化燃（rán）燒技術發展方麵已經趨於成熟，國內已有工業應用及推廣的實例。對催化燃燒技術而言，采用蜂窩狀換熱器回收低品位熱源、進一步優化係統的（de）結構設計及實現（xiàn）標準化、模（mó）塊化設計是未來的發展（zhǎn）趨勢。